材质不锈钢
控制方式全自动控制
工作电压380V或220V
运输方式物流直达
操作压力根据实际生产需求选型
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等,广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域,并赢得了客户的广泛**。
◇ 抗污染性及截留性能
抗污染能力强,分离过程中**次溶出物产生,产品品质有**。浦膜陶瓷膜管是在高温下经过工艺制备而成,因此,陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。
※※**材质的膜元件由于材质的局限性,所以其在处理物料时的PH范围、温度及使用寿命受到一定的限制,这也就成为制约中空纤维膜及其他**膜产品市场发展的主要因素,这是目前国际上普遍存在的问题。
※※膜材质及制膜工艺的双重优势决定了浦膜陶瓷膜完全不会存在这样的弊端!
抗污染性强,使用寿命长3-5年 耐受强酸、强碱、强及氧化剂的腐蚀耐高温,可用蒸汽反冲再生和高温消毒灭菌,机械强度大,膜再生性能好 自动化程度高,操作方便。 建立于无机材料科学基础上的陶瓷膜具有比板框、离心机、硅藻土及聚合物膜等分离介质所无法比拟的一些优点:
l 化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐氧化;
l 耐, 耐高温;
l 机械强度大,耐磨性好;
l 寿命长,处理能力大;
l 孔径分布窄,分离精度较高,可达纳米级过滤;
l 易清洗,可在线药剂或高温消毒,可反向冲洗
陶瓷膜分离技术工艺优势
陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用,优化了提取的工艺效率,缩短了生产周期,提高了有效成分的含量和纯度,节约了大量的溶剂消耗,提高了产品质量。
1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质,提高产品含量和纯度。
2、分离条件温和、无相态变化,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
4、*添加溶媒,简化生产工艺,缩短生产周期,提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩,防止产物加热变性,单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
无机膜具有良好的化学稳定性,同时也具有高的机械强度,采用和**膜一样的的清洗方法,无机膜化学清洗的一般规律为:碱清洗污染物中一部分不溶性物质使其变为可溶性;**酸主要清除无机盐的沉积。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展,陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛,所涉及的体系也越来越复杂。
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