工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(**膜需要频繁清洗),在高温、强酸强碱、**溶剂,特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定,得到应用厂家的高度肯定,且性能优于国际同类陶瓷纳滤膜产品。另外,公司还可以根据企业需求进行陶瓷膜孔径(从3 mm-1 nm)的定量调控和批量制备。在装备制造方面,公司成功解决了高压(可达3.5 MPa)下纳滤膜组件的密封和高压分离装置的制造难题,使陶瓷纳滤膜装置在可以在高压(>2 MPa)下连续、稳定、长期运行。

纳滤技术有如下特点:
1)、过程在常温低压下进行,能耗低,不需加热,也无热效应及相态变化,不需加入任何其它物质即可达到分离、浓缩、纯化及分级等目的。
2)、适合于热敏性物质的分离浓缩,特别是对需保持原产品气味、味道、形态、颜色和营养物质物化性质的食品及生化制品的分离浓缩有很重要的意义。
3)、可对较稀溶质的浓缩回收,恒体积恒浓度下的脱盐纯化。
4)、纳滤装置结构简单、占地面积小、所需附属设备少、安装方便、、易插入已有生产工艺系统、扩大容量和增加组件*;易于清洗,可反复长时间使用
5)、完全根据用户需求,确定系统回收率和系统脱盐率,从而获得高浓缩倍数或高纯度的物料;

医药行业中的纳滤膜应用:中成药的生产采用膜分离技术取代传统的蒸馏浓缩,以简化原有工艺,减少酒精损耗和能耗,降低成本,提高有效成分的回收和利用率,同时在对中药的分离纯化,减少中成药中的杂质和盐分,提高注射液、口服液的清澈度,保证中成药的分子和质量的稳定,以利于出口创汇,透过液澄清无色,效果较好,浓缩过程中通量略有下降,经分析,主要是在浓缩过程中物料浓度升高引起的渗透压力增加及浓度较化导致通量下降。经检测料液对膜几乎没有污染,较适合采用纳滤膜浓缩设备

纳滤设备的控制方式包括现场级PLC+液晶屏控制,现场控制可设定"现场/远程“,并将信号送至上级控制系统。PLC总控制盘应带有工业级LCD触摸屏的人/机界面,能够实时显示纳滤系统的工艺流程、设备运行状况,实现工艺参数的设定及设备的手动操作。
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