长沙小试纳滤设备报价 自动一体化

纳滤膜设备在处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理；
系统采用全封闭管道式运行，卫生级不锈钢制作，工作现场安全卫生，可满足卫生级规范化生产要求；
因而能耗低，运行成本低；工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况，专业的现场工程师将为您随时提供系统维护信息。

纳滤使用范围广泛，生产规模和质量要求各异，因此装置流程也各不相同。纳滤系统可由单个或多个纳滤组件串联和并联，可组装成各种不同用途的大型装置。根据不同的使用目的，纳滤系统一般可分为浓缩型和分离型。根据生产规模和产品质量要求，又可以分为连续式、间歇循环式两种，并可进行不同级和段的配置。一个完整的反渗透装置，一般包括原液的预处理，反渗透膜组件、泵阀、管路及电气控制等三部分组成。

该设备采用世界上先进的原装进口**高分子膜,通过内外压差将经棉饼过滤后的稀胶液中的水、小分子多肽以及部分盐去除,从而达到浓缩的效果。
凭借专多年的膜分离技术应用实践经验，应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统，为不**业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜工艺优势：
1、降低产品灰份。（比如国内某**明胶厂通过膜浓缩去水的同时，产品的灰份也下降40~45%）。
2、提高产品的冻力和粘度。
3、节能降耗，大大降低煤耗（例如：一台明胶浓缩膜设备，在实际运行中，平均每脱出一吨水需耗电3KW左右，*其它能源，而且稀胶中75~80%的水份可通过膜速去除，而使用常规的三效热浓缩脱出一吨水约需120kg煤，同时还要耗电，因而膜浓缩的节能效果相当**）。
4、设备操作简单,每台设备每班只需一操作人员切换相关的阀门即可**设备正常运行。
5、设备现场卫生条件好，安装要求简单，占地面积小。
6、设备连续运行能力强，产水量稳定性好。
7、清洗*，每天只需在线清洗一次。
8、膜的耐用性好，目前在实际生产中可达一至二年

与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。
应用领域：
1、纤维燃料乙醇用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩；
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化；
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖，提高纯度；
4、甘露醇、山梨醇分离二糖醇精制提纯；
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能；
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩，提高酶的利用率和节能减排；
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯，多糖浓缩节能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

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