工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
微孔过滤:采用成型的滤材,如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯等,用于去除粒径细微的颗粒。
深层过滤:采用颗粒状滤料,如石英砂、无烟煤等。由于滤粒颗粒之间存在孔隙,原水穿过一定深度的滤层,水中的悬浮物即被截留。
用纯水对水质要求相对来说加严格,加高。常要求**纯水的电阻值应**15兆以上。为保证用**纯水的用水安全,**纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用**纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业**纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→*二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

反渗透系统在停止运行后,一般都要自动冲洗一段时间,然后根据停运时间的长短,决定是否需要采取停用保护措施或者采取什么样的停用保护措施。在反渗透系统再次开机时,对于已经采取添加停用保护药剂的系统,应该将这些保护药剂排放出来,然后再通过不带压冲洗把这些保护药剂冲洗干净,后再启动系统。

硬度能在EDI**纯水机单元中引起结垢,结垢一般在浓水室膜的表面发生,该处pH值较高,易形成结垢层。此时,浓水入水和出水间的压力差增加膜通量降低。**纯水机组件设计采取了避免结垢的措施。不过,使用软水机将会延长清洗周期并且提高EDI系统的寿命。

**纯水机的优势:全自动微电脑控制,动画显示模式,人性化多级菜单单式操作显示系统、电源开启、程序自动启动、输入密码进入冲洗待机状态、产水、缺水、水满、耗材寿命及换提醒,可设定预处理、RO膜、UV灯和纯化柱寿命,实时显示耗材已用和剩余时间,定的定时取水功能,可外联设备记录管理打印历史运行数据(选配)
开机自检、缺水、断电自动保护、深度预脱盐、内置防垢程序、内置自动清洗、循环程序、自动冲洗预处理及RO系统、递进式过滤系统、全密闭抑菌式单元化设计、优化的结构设置可实时检测系统动力状况,特有的取水水质不达标自动转入循环模式、待水质达标方可取水、可设定预处理、RO膜、UV灯和**纯化柱使用寿命、实时显示耗材已用和剩余时间、方便维护保养。特的定时定质取水功能,特有的工厂和客户双重密码保护模式、完善的无水保护、高压水满等保护功能和故障告警功能。完善的历史取水记录以及耗材寿命管理功能。
小型化:对各项处理技术进行研发新,节约空间;
集成化:采用模块化组合,缩小空间,将处理模块集中到主机柜;
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