工作电压220V
产水量60~120L/h
电功率80~150W
控制方式全自动微电脑控制
材质钣金或ABS
自动冲洗装置：反渗透在运行的过程中，浓缩过程和浓差较化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对反渗透膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到冲洗启动前的状态。反渗透装置设有进口自动低压冲洗保护装置，当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到低程度
反渗透系统在停止运行后，一般都要自动冲洗一段时间，然后根据停运时间的长短，决定是否需要采取停用保护措施或者采取什么样的停用保护措施。在反渗透系统再次开机时，对于已经采取添加停用保护药剂的系统，应该将这些保护药剂排放出来，然后再通过不带压冲洗把这些保护药剂冲洗干净，后再启动系统。
纯水机原理：
1、一级过滤：纤维滤芯，去除水*于5微米的物质，如沙粒、铁锈及其它颗粒悬浮物质等；
2、二级过滤：颗粒活性炭滤芯吸附异味、余氯、农药残留物及其它**物质；
3、过滤：纤维滤芯或压缩活性炭，进一步滤除大于1微米的细小物质，有效保护R/O膜。经预处理后的水，经增压泵加压进入*RO逆渗透膜；
4、过滤：逆渗透膜的孔径只有0.0001微米，要缩小4000－10000倍才能通过，要缩小200－4000倍才能通过，因此水中所有不洁的细微杂质、有害的可溶性固体杂质以及、根本无法通过高精度的渗透膜。过滤后的纯水流入带有压力气囊的密闭储水桶备用；
5、五级过滤：后置活性炭吸附异色、异味，确保纯水口感。用水时打开鹅颈**，在压力的作用下，纯水经过后置活性炭，口感好。
●采用日本原装进口冷阴极紫外杀jun设备，此设备具有：
1合金电极，无灯丝构造
2 ON/OFF反复开关不会影响寿命
3寿命长（**命5０，０００小时）
4体积小（管径：Φ４．０ 、管長：150）
5 双波长（185nm＆254nm）,彻底杀jun+降解TOC
6 有非常强的耐震性能，特的杯状电极，不会因为受冲击而断裂，彻底杜绝因物流原因造成紫外灯灯管摔，机器不能正常工作的现象
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，*清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成
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