纳滤膜分离设备 操作方便 佛山纳滤设备智能运行

公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。
纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率，对**物截留分子量从150～1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。纳滤设备早应用于地下水软化，如今在物料浓缩分离过程中不断地积累和创新，获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到产工艺中。纳滤设备现已广泛应用于化工、电镀、染料、医药、生物、酿造、食品、饮料等行业的澄清、分离、纯化、脱盐与浓缩过程。

制药工业中抗生素、维生素和的生产主要采用以粮食为主要原料的生物发酵法，发酵液中目的产物的浓度很低，一般仅占发酵液体积的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他杂质，如菌丝体、蛋白质、残存可溶底物、中间代谢产物、发酵液预处理过程中加入的物质等；而且某些目的产物的耐热、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要从发酵液中去掉大量杂质，制取高纯度的合乎药典规定的产品，提取及精制是很重要的环节。
选择适当的膜分离过程，可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。膜分离技术成为实现发酵制药工业产品分离的重要手段之一。
双向流的工艺特点是同一支中空纤维膜组件在过滤工作过程中，同时处于工作状态和清洗状态，从而保持高分离。该工艺尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制，改变了以往中空纤维膜不能用于粘稠液体的过滤分离的情况，拓展了中空纤维膜的应用领域，具有设备占地少、造价低、浓缩液回收率高等优点，尤其适用于大型发酵液处理。
应用膜技术在发酵液后处理过程中的应用已进行了大量试验研究，有些已实现了工业化。其研究应用工作主要集中在抗生素、维生素、、酶制剂等方面。
应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不**业的客户提供与膜分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。 
应用领域：
     1、抗生素(头抱类、硫酸连类、青类、类等)、
     2、**酸(赖氨酸、谷氨酸、L一柠檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、苏氨酸、谷氨酸、柠檬酸、棒酸、、等)
     3、发酵和酶解肽类物质（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、医药中间体（VC、、青、、土、、万古、肌醇等）；
     5、酶制剂（葡萄糖异构酶、α-、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等）；
     6、活菌浓缩（菌、大肠等）。

1.采用微滤（陶瓷膜）替代澄清及滤芯过滤，连续大流量过滤，成本低。
   2.采用超滤替代树脂吸附色素，产品成色稳定，去除产品中的胶质。
   3.采用纳滤提取分离产品中的糖份。
   4.采用反渗透作为喷雾干燥的预浓缩，减少蒸汽耗量，降低生产成本。
   5.膜过滤工艺无温升变相，产品的芳香、口感成份得以保留提升。
   6.膜浓缩提取应用产品包括：
   苹果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、狲猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清与浓缩；
   蔬菜汁的澄清与浓缩；
   植物类的碎取液脱色、澄清与浓缩；
   果蔬脱盐、除钙，回收糖份及分离单糖；
   洗果废水回收；

膜分离技术在制糖业的应用具有的优势
● 与加灰及硫熏的传统工艺相比，利用微滤或超滤对蔗汁进行处理不但可以提高蔗汁纯度，降低色值，提高白砂糖的质量，而且可以减少废蜜带走的糖分损失；
● 由于微滤或超滤可以直接获得高的清汁，因此澄清工段可以减少澄清剂的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超滤与纳滤组合的澄清处理可以减少糖汁中的灰分，减少蒸发罐的积垢量，从而减少停罐与洗罐的次数以及相应的人力和物力的消耗；
● 以反渗透处理蒸汽冷凝水作为锅炉的补充水，可以免去离子交换树脂对水的软化；
● 与传统单一的蒸发浓缩比较，由于反渗透承担部分的脱水任务可以减少蒸发处理的负荷，反渗透浓缩消耗的能量少；
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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