工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案
纳滤处理系统使用时注意到事项：
1）在开泵前请检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开；
2）进水的PH值一定为弱酸性，进膜前必须杀菌；
3）在运行时，注意泵和过滤器的排气；
4）运行时记录以下数据，如：进水PH值，电导率，COD，产水电导率，进水压力，浓水压力，产水流量及浓水流量
5）冬天停机前必须作防冻措施，所有阀门必须是闭合状态（纳滤处理系统注入保护液），水箱里面的水必须放空；
6）长期停机后次开机必须有冲洗操作（可用自来水）
7）原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作，就是将全部按钮打到关闭状态，（变频按钮可以不动）
膜分离技术在制糖业的应用具有的优势
● 与加灰及硫熏的传统工艺相比，利用微滤或超滤对蔗汁进行处理不但可以提高蔗汁纯度，降低色值，提高白砂糖的质量，而且可以减少废蜜带走的糖分损失；
● 由于微滤或超滤可以直接获得高的清汁，因此澄清工段可以减少澄清剂的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超滤与纳滤组合的澄清处理可以减少糖汁中的灰分，减少蒸发罐的积垢量，从而减少停罐与洗罐的次数以及相应的人力和物力的消耗；
● 以反渗透处理蒸汽冷凝水作为锅炉的补充水，可以免去离子交换树脂对水的软化；
● 与传统单一的蒸发浓缩比较，由于反渗透承担部分的脱水任务可以减少蒸发处理的负荷，反渗透浓缩消耗的能量少；
与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。
应用领域：
1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩；
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化；
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖，提高纯度；
4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯；
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能；
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩，提高酶的利用率和节能减排；
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯，多糖浓缩节能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收
纳滤膜主要去除直径为1个纳米（nm）左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性**物，Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
小型化：对各项处理技术进行研发新，节约空间；
集成化：采用模块化组合，缩小空间，将处理模块集中到主机柜；
http://jspmhb.b2b168.com
