智能一体化 纳滤膜分离设备 纳滤浓缩设备

公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。
甜菊糖传统工艺能耗高，成本高，分离精度低，产生的废水废渣量大，终产品质量差，公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中，膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质，减少了树脂吸附污染，树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用，节能的同时脱去了小分子杂质，不仅提高了产品的质量，又降低了能耗，减少了废水废渣的产生。
应用膜技术已进行了大量试验研究，已实现了工业化。应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不**业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜分离设备优点：
   1、膜过滤技术取代絮凝工艺，减少絮凝剂的使用，减少废渣的产生，
   2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺，减少工厂设备投资；
   3、膜浓缩技术减少提取体积，可提高树脂吸附效率缩短时间，减少树脂消耗与占地面积；
   4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末，无异味，纯度能够达到96%以上，提高了产品的纯度；

纳滤设备的控制方式包括现场级PLC+液晶屏控制，现场控制可设定"现场/远程“，并将信号送至上级控制系统。PLC总控制盘应带有工业级LCD触摸屏的人/机界面，能够实时显示纳滤系统的工艺流程、设备运行状况，实现工艺参数的设定及设备的手动操作。

与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。
应用领域：
    1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩；
    2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化；
    3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖，提高纯度；
    4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯；
    5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能；
    6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩，提高酶的利用率和节能减排；
    7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯，多糖浓缩节能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

实验室纳滤设备的特点：1、膜芯选用原装进口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性强，处理精度高，使用寿命长等特性
2、 系统动力装置选用进口物料卧式输送泵，压力输送平稳，震动小
3、能够有效去除菌体，淀粉、鞣质，大分子胶体等杂质，提高产品含量和纯度
4、分离条件温和、无相态变化，避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性
5、*添加溶剂，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性
6、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20－40％。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
小型化：对各项处理技术进行研发新，节约空间；
集成化：采用模块化组合，缩小空间，将处理模块集中到主机柜；
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