工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案
纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和等行业，诸如**纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200的**物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之间的**物有较高脱除率，基于这一特性，纳滤过程主要应用于水的软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程产物的分级和浓缩）、脱色和去异味等。主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性**物，及蒸发残留物质。
随着科学技术的日新月异的发展，人工合成化合物需求的日益剧增，此类化合物随生活污水、工业污水、农业废水进入水体，各类水源水质不断恶化，世界范围内突发水质污染事件的频繁发生，这些都是严重威胁着人类的健康发展，纳滤膜水处理技术以其特的优势正在引起各界的广泛关注。为提高饮用水的水质量、保证健康、促进社会的可持续和谐发展，国家已将纳滤膜水处理技术纳入“21世纪税计划”。纳滤膜选择性敏锐，同时兼备超滤膜和反渗透膜的分离性能。
医药行业中的纳滤膜应用：中成药的生产采用膜分离技术取代传统的蒸馏浓缩，以简化原有工艺，减少酒精损耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同时在对的分离纯化，减少中成药中的杂质和盐分，提高液、口服液的清澈度，保证中成药的分子和质量的稳定，以利于出口创汇，透过液澄清无色，效果较好，浓缩过程中通量略有下降，经分析，主要是在浓缩过程中物料浓度升高引起的渗透压力增加及浓度较化导致通量下降。经检测料液对膜几乎没有污染，较适合采用纳滤膜浓缩设备
与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。
应用领域：
1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩；
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化；
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖，提高纯度；
4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯；
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能；
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩，提高酶的利用率和节能减排；
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯，多糖浓缩节能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成。浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念，十分注重技术和创新的力量，一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作，以的服务，为客户保驾**。
http://jspmhb.b2b168.com
