工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
膜分离技术在制糖业的应用具有的优势
● 与加灰及硫熏的传统工艺相比,利用微滤或超滤对蔗汁进行处理不但可以提高蔗汁纯度,降低色值,提高白砂糖的质量,而且可以减少废蜜带走的糖分损失;
● 由于微滤或超滤可以直接获得高的清汁,因此澄清工段可以减少澄清剂的用量,甚至可能完全取消二氧化硫的使用,大大降低成品糖的硫含量;
● 超滤与纳滤组合的澄清处理可以减少糖汁中的灰分,减少蒸发罐的积垢量,从而减少停罐与洗罐的次数以及相应的人力和物力的消耗;
● 以反渗透处理蒸汽冷凝水作为锅炉的补充水,可以免去离子交换树脂对水的软化;
● 与传统单一的蒸发浓缩比较,由于反渗透承担部分的脱水任务可以减少蒸发处理的负荷,反渗透浓缩消耗的能量少;

酸洗废液处理.钢厂的酸洗工序是将钢材浸入质量分数为20%左右的酸洗槽中进行 酸洗.随着酸洗的进行,浓度逐渐降低,硫酸亚铁浓度不断增高,当溶液中的质量 分数降至6%~8%,生成的硫酸亚铁浓度**过200~250 g/L时,酸洗速率下降,必须 换酸洗液,排放酸洗废液.酸洗好的钢材必须用清水进行冲洗以除去表面的酸性物质,又造 成了废酸水的外排.为了保护环境,节约资源,可采用NF工艺处理酸洗废液.利用NF膜对硫 酸和硫酸亚铁截留率的不同,先将硫酸亚铁截留在浓缩液中,然后将浓缩液送入冷却结晶罐,冷却结晶出FeSO4·7H2O;透过液再经能截留的另一NF膜组件,截留后浓缩为20%的 ,再生酸液回收利用,透过液则排至废酸水站,进一步处理排放或回收.这一工艺回收 了和硫酸亚铁,同时实现了酸洗废液的回收综合利用和废酸水达标排放的目的。

与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。
应用领域:
1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩;
2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化;
3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖,提高纯度;
4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯;
5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能;
6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩,提高酶的利用率和节能减排;
7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯,多糖浓缩节能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

纳滤使用范围广泛,生产规模和质量要求各异,因此装置流程也各不相同。纳滤系统可由单个或多个纳滤组件串联和并联,可组装成各种不同用途的大型装置。根据不同的使用目的,纳滤系统一般可分为浓缩型和分离型。根据生产规模和产品质量要求,又可以分为连续式、间歇循环式两种,并可进行不同级和段的配置。一个完整的反渗透装置,一般包括原液的预处理,反渗透膜组件、泵阀、管路及电气控制等三部分组成。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品,该产品具有如下特点:
小型化:对各项处理技术进行研发新,节约空间;
集成化:采用模块化组合,缩小空间,将处理模块集中到主机柜;
http://jspmhb.b2b168.com