符合相关国家标准 纳滤膜分离设备 江苏制药纳滤设备

公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率，对**物截留分子量从150～1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。纳滤设备早应用于地下水软化，如今在物料浓缩分离过程中不断地积累和创新，获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到产工艺中。纳滤设备现已广泛应用于化工、电镀、染料、医药、生物、酿造、食品、饮料等行业的澄清、分离、纯化、脱盐与浓缩过程。

纳滤设备在染料行业的应用前景：纳滤已经在200-2000分子量物料纯化和浓缩方面获得了广泛的应用，例如多肽、、燃料和抗生素等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐，再脱水浓缩，据产品终要求的纯度和浓度，确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践以纳滤，可代替沉淀，pH调节和（部分）蒸发等过程，达到产品纯化和浓缩的目的，这也是一新的节能过程。

纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和等行业，诸如**纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200的**物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之间的**物有较高脱除率，基于这一特性，纳滤过程主要应用于水的软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程产物的分级和浓缩）、脱色和去异味等。主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性**物，及蒸发残留物质。

纳滤膜对的回收：主要是有发酵法生产。传统的发酵工艺包括过滤分离、溶剂萃取、色谱纯化和的析出。纳滤膜现有的生产工艺：1）用微滤膜对含有的发酵液进行透滤、纯化，紧接着用管式超滤膜浓缩。这将使萃取用的溶剂减少到小量并减少溶剂向环境的排放。2）用卷式纳滤膜组件从萃取后的废水中回收，以保证产品的损失少；3）用卷式纳滤膜从废**物中回收，并使溶剂纯化供系统的循环使用
经过实验室纳滤膜设备处理后废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级、二级或标准，处理后的污水可排入市政污水管网。
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