工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司拥有良好的软硬件设施,对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
纳滤膜组件设计简单,填充密度大,内部结构为多个“膜袋”卷在一多孔中心管外形成,膜袋三边粘封,另一边粘封于多孔中心管上,膜袋内以多孔支撑材料形成透过物流道。膜袋与膜袋间以网状材料形成料液流道,料液平行于中心收集管流动,进入膜袋内的透过物,旋转着流向中心收集管,并由中心收集管流出。

纳滤膜,顾名思义,是指具有“纳米级孔”的膜,它介于超滤和反渗透之间,并对于无机盐有一定的截留率,对**物截留分子量从150~1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺,在不同程度上制约着产品本身品质的提升,而同时产品成本又不能有效控制,目前已逐步被淘汰,取而代之的将是新型的纳滤膜技术。纳滤设备早应用于地下水软化,如今在物料浓缩分离过程中不断地积累和创新,获得了大量的成功工程经验,并在将这些经验不断的推广应用到产工艺中。纳滤设备现已广泛应用于化工、电镀、染料、医药、生物、酿造、食品、饮料等行业的澄清、分离、纯化、脱盐与浓缩过程。

纳滤是一种通过膜渗透性净水的技术。虽然纳滤设备和反渗透技术之间存在一些相似之处,但这两种技术是截然不同的。如果反渗透不能用于特定的应用,那么纳滤水系统是除去其他东西,除去水中的一些多价离子,,悬浮固体和病毒的佳选择。

制药工业中抗生素、维生素和的生产主要采用以粮食为主要原料的生物发酵法,发酵液中目的产物的浓度很低,一般仅占发酵液体积的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他杂质,如菌丝体、蛋白质、残存可溶底物、中间代谢产物、发酵液预处理过程中加入的物质等;而且某些目的产物的耐热、耐 pH 值和耐性差。因此要从发酵液中去掉大量杂质,制取高纯度的合乎药典规定的产品,提取及精制是很重要的环节。
选择适当的膜分离过程,可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。膜分离技术成为实现发酵制药工业产品分离的重要手段之一。
双向流的工艺特点是同一支中空纤维膜组件在过滤工作过程中,同时处于工作状态和清洗状态,从而保持高分离。该工艺尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制,改变了以往中空纤维膜不能用于粘稠液体的过滤分离的情况,拓展了中空纤维膜的应用领域,具有设备占地少、造价低、浓缩液回收率高等优点,尤其适用于大型发酵液处理。
应用膜技术在发酵液后处理过程中的应用已进行了大量试验研究,有些已实现了工业化。其研究应用工作主要集中在抗生素、维生素、、酶制剂等方面。
应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不**业的客户提供与膜分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
应用领域:
1、抗生素(头抱类、硫酸连类、青类、类等)、
2、**酸(赖氨酸、谷氨酸、L一柠檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、苏氨酸、谷氨酸、柠檬酸、棒酸、、等)
3、发酵和酶解肽类物质(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、医药中间体(VC、、青、、土、、万古、肌醇等);
5、酶制剂(葡萄糖异构酶、α-、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等);
6、活菌浓缩(菌、大肠等)。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品,该产品具有如下特点:
信息化:采用pH监测系统,数据显示,智能控制;
自动化:实现全天候无人值守自动化处理。
http://jspmhb.b2b168.com