海宁纳滤设备效果好 美观大方 纳滤膜分离设备

可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案
制药工业中抗生素、维生素和的生产主要采用以粮食为主要原料的生物发酵法，发酵液中目的产物的浓度很低，一般仅占发酵液体积的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他杂质，如菌丝体、蛋白质、残存可溶底物、中间代谢产物、发酵液预处理过程中加入的物质等；而且某些目的产物的耐热、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要从发酵液中去掉大量杂质，制取高纯度的合乎药典规定的产品，提取及精制是很重要的环节。
选择适当的膜分离过程，可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。膜分离技术成为实现发酵制药工业产品分离的重要手段之一。
双向流的工艺特点是同一支中空纤维膜组件在过滤工作过程中，同时处于工作状态和清洗状态，从而保持高分离。该工艺尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制，改变了以往中空纤维膜不能用于粘稠液体的过滤分离的情况，拓展了中空纤维膜的应用领域，具有设备占地少、造价低、浓缩液回收率高等优点，尤其适用于大型发酵液处理。
应用膜技术在发酵液后处理过程中的应用已进行了大量试验研究，有些已实现了工业化。其研究应用工作主要集中在抗生素、维生素、、酶制剂等方面。
应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不**业的客户提供与膜分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。 
应用领域：
     1、抗生素(头抱类、硫酸连类、青类、类等)、
     2、**酸(赖氨酸、谷氨酸、L一柠檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、苏氨酸、谷氨酸、柠檬酸、棒酸、、等)
     3、发酵和酶解肽类物质（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、医药中间体（VC、、青、、土、、万古、肌醇等）；
     5、酶制剂（葡萄糖异构酶、α-、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等）；
     6、活菌浓缩（菌、大肠等）。

纳滤处理系统使用时注意到事项：
1）在开泵前请检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开；
2）进水的PH值一定为弱酸性，进膜前必须杀菌；
3）在运行时，注意泵和过滤器的排气；
4）运行时记录以下数据，如：进水PH值，电导率，COD，产水电导率，进水压力，浓水压力，产水流量及浓水流量
5）冬天停机前必须作防冻措施，所有阀门必须是闭合状态（纳滤处理系统注入保护液），水箱里面的水必须放空；
6）长期停机后次开机必须有冲洗操作（可用自来水）
7）原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作，就是将全部按钮打到关闭状态，（变频按钮可以不动）

膜技术
开发用于纳米过滤的膜的制造商通常产生螺旋膜或平板膜。
螺旋膜缠绕在圆柱形外壳内，便于在过滤系统中进行简单的物质互换。这使其成为海洋和海水淡化，微咸水处理，便携式饮水机、纳滤设备和蛋白质分离的关键技术。由于易于使用，相对较低的成本，紧凑性和耐久性等因素，螺旋纳米过滤特别受欢迎。
平板膜适用于食品，乳制品，饮料，制药和生物技术领域的各种工艺。平板膜，也称为聚合膜，由固体材料制成，增加了耐用性。

纳滤膜对水中分子量为几百的**小分子具有分离性能，对色度，硬度和异味有很好的去除 能力，并且操作压力低，水通量大，因而将在水处理领域发挥巨大的作用.目前，在纳滤（NF）膜 的制备，表征和分离机理方面，还有大量的技术问题需要解决，尚需要开发廉价而性能优良 的膜，并能提供给用户各种准确的膜性能参数，这些都是纳滤技术在废水处理及其他应用中的关键.
经过实验室纳滤膜设备处理后废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级、二级或标准，处理后的污水可排入市政污水管网。
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