工作电压380/220
过滤精度定制
设备材质不锈钢
运输方式物流直达
操作压力定制
公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
纳滤膜对水中分子量为几百的**小分子具有分离性能，对色度，硬度和异味有很好的去除 能力，并且操作压力低，水通量大，因而将在水处理领域发挥巨大的作用.目前，在纳滤（NF）膜 的制备，表征和分离机理方面，还有大量的技术问题需要解决，尚需要开发廉价而性能优良 的膜，并能提供给用户各种准确的膜性能参数，这些都是纳滤技术在废水处理及其他应用中的关键.
纳滤设备在医药行业生产应用方向：树脂解析液的浓缩以及解析剂回收；
生物发酵液过滤除菌以及下游分离纯化精制；
农药水剂、粉剂的生产应用；
浸提液过滤除杂以及浓缩、浸膏生产应用；
结晶母液的回收利用；
维生素、、抗生素、酶制剂、**酸等发酵液过滤澄清和精制。
酸洗废液处理.钢厂的酸洗工序是将钢材浸入质量分数为20%左右的酸洗槽中进行 酸洗.随着酸洗的进行，浓度逐渐降低，硫酸亚铁浓度不断增高，当溶液中的质量 分数降至6%～8%，生成的硫酸亚铁浓度**过200～250 g/L时，酸洗速率下降，必须 换酸洗液，排放酸洗废液.酸洗好的钢材必须用清水进行冲洗以除去表面的酸性物质，又造 成了废酸水的外排.为了保护环境，节约资源，可采用NF工艺处理酸洗废液.利用NF膜对硫 酸和硫酸亚铁截留率的不同，先将硫酸亚铁截留在浓缩液中，然后将浓缩液送入冷却结晶罐，冷却结晶出FeSO4·7H2O；透过液再经能截留的另一NF膜组件，截留后浓缩为20%的 ，再生酸液回收利用，透过液则排至废酸水站，进一步处理排放或回收.这一工艺回收 了和硫酸亚铁，同时实现了酸洗废液的回收综合利用和废酸水达标排放的目的。
纳滤工作原理：膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级，适宜于分离分子量在100～1000，分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0 MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5～3 MPa。根据操作压力和分离界限，可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间，有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即为研究NF膜的开始。当时，以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程，后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤，一直沿用至今。之后，NF发展得很，膜组件于80 年代中期商品化。目前，NF已成为世界膜分离领域研究的热点。
经过实验室纳滤膜设备处理后废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级、二级或标准，处理后的污水可排入市政污水管网。
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