甜菊糖传统工艺能耗高,成本高,分离精度低,产生的废水废渣量大,终产品质量差,公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中,膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质,减少了树脂吸附污染,树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用,节能的同时脱去了小分子杂质,不仅提高了产品的质量,又降低了能耗,减少了废水废渣的产生。
应用膜技术已进行了大量试验研究,已实现了工业化。应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不**业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
膜分离设备优点:
1、膜过滤技术取代絮凝工艺,减少絮凝剂的使用,减少废渣的产生,
2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺,减少工厂设备投资;
3、膜浓缩技术减少提取体积,可提高树脂吸附效率缩短时间,减少树脂消耗与占地面积;
4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末,无异味,纯度能够达到96%以上,提高了产品的纯度;
纳滤膜,顾名思义,是指具有“纳米级孔”的膜,它介于超滤和反渗透之间,并对于无机盐有一定的截留率,对**物截留分子量从150~1000 Dalton可选。传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺,在不同程度上制约着产品本身品质的提升,而同时产品成本又不能有效控制,目前已逐步被淘汰,取而代之的将是新型的纳滤膜技术。纳滤设备早应用于地下水软化,如今在物料浓缩分离过程中不断地积累和创新,获得了大量的成功工程经验,并在将这些经验不断的推广应用到新生产工艺中。纳滤设备现已广泛应用于化工、电镀、染料、医药、生物、酿造、食品、饮料等行业的澄清、分离、纯化、脱盐与浓缩过程。
纳滤膜设备的优点:
1、核心膜元件采用原装进口**膜,结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式,以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性;
2、纳滤膜系统可在较低的操作压力下,同步实现物料的脱盐与浓缩,且生产*,脱盐较为彻底,所得产品纯度高,品质稳定性好;
3、根据客户具体需要,可将经过纳滤膜的透过液回收,且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的性能,充分实现膜设备的经济性;
纳滤设备的工艺流程介绍:纳滤浓缩设备通常根据膜元件的不同可以分为微滤超滤纳滤反渗透实验装备、错流实验装备、切向流过滤实验装备、多级膜实验装备等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔径大小来实现分离纯化和浓缩。